三環(huán)微粉磨是加工非金屬礦物料的主打設(shè)備，三環(huán)微粉磨在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨體與物料和研磨體、研磨體與筒體襯板之間會(huì)產(chǎn)生不斷的沖擊與摩擦，會(huì)造成研磨體的磨損。下面我們就詳細(xì)介紹一下，三環(huán)微粉磨研磨體和物料之間的磨損分析。

　　被粉磨物料的硬度與研磨體的硬度接近時(shí)，研磨體的磨損量大。因此，在粉磨礦渣水泥、墻磚火山灰水泥時(shí)，應(yīng)將礦渣中、廢磚中混入的鐵渣清除干凈，以提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低研磨體消耗、 磨機(jī)在未喂入物料或當(dāng)磨內(nèi)存料量很少的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨體磨損會(huì)增加。因此應(yīng)避免打空磨。

　　當(dāng)磨內(nèi)物料能夠充滿研磨體之間的空隙或多一些時(shí)，研磨體的磨損量就能減小。 入磨物料的粒度大，研磨體的磨損量也大。一般粗磨倉比細(xì)磨倉的研磨體磨損大，這是由于細(xì)磨倉的研磨體表面有細(xì)粉料被吸附的原因。 磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高，研磨體磨損越大。磨內(nèi)研磨體填充率增加時(shí)，研磨體磨損也增加。

　　影響研磨體磨損的主要因素有：

　　1）磨內(nèi)物料通過量；

　　2）研磨體與物料之間的相對硬度及物料粒徑；

　　3）磨機(jī)規(guī)格、轉(zhuǎn)速、襯板形式；

　　4）研磨體充填率；

　　5）研磨體直徑；

　　6）粉磨產(chǎn)品細(xì)度；

　　7）研磨體和襯板材質(zhì)等。