對于企業來說創造利潤才是發展的關鍵，微粉生產企業創造利潤就是要通過新型超細微粉磨不斷增加產量，要增加設備的產量就必須要了解新型超細微粉磨粉磨的過程的主要因素。

    影響型超細微粉磨粉磨粉磨產量和質量以及電耗的主要因素：

    1、磨機各倉的長度

    2、入磨物料的粒度

    入磨物料粒度越大，磨機產量越低，功能消耗越大。但入磨物料粒度太小，雖然粉磨電耗降低了，破碎機電耗卻提高了。因此，應將破碎和粉磨兩個工序視做一個整體，使破碎和粉磨綜合電耗低時的入磨粒度作為適宜的入磨粒度。

    3、物料的易磨性

    物料的易磨性是表示物料本身被粉磨的難易程度的一種物理性質。

    科學研究和生產實踐表明，水泥熟料礦物組成中的硅酸三鈣的含量增加，熟料的易磨性好。

    4、入磨物料溫度

    入磨物料溫度過高，就會導致磨內溫度太高，造成粉磨效率下降。

    5、入磨物料水分

    當物料含水量大時，磨內的細粉會粘附在研磨體和襯板上，形成“緩沖墊層”，大大降低粉磨效率。

    6、粉磨產品細度

    粉磨產品細度磨得過細，會使磨機粉磨效率降低，電耗增大，成本上升。

    7、選粉效率與循環負荷率

    8、球料比和物料流速

    9、磨機通風

    加強通風可將磨內微粉及時排出，減少過粉磨現象和緩沖作用，從而提高粉磨效率。